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在硅橡膠的使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到一些問題，研究發(fā)現(xiàn)其中好多問題都和硅油有關(guān)。我們都知道硅油是一種很好的液體輔劑，在很多方面有著其不可替代的作用，同樣在硅橡膠的使用過程中也離不開硅油。但是物極必反，硅油在發(fā)揮起優(yōu)勢作用的同時(shí)也對硅橡膠產(chǎn)品有不少的負(fù)面作用，以下列舉幾個(gè)硅橡膠使用過程中的問題：

        第一題：模具硅膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少？

        答案：模具制作過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量從而模具出現(xiàn)使用次數(shù)少，不耐用等現(xiàn)象。

        第二題：為什么模具硅膠會(huì)出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象？

        答案：客戶在制作模具的過程中，為了減少硅膠的黏度，使硅膠容易操作而添加了大量的硅油，這樣就造成硅膠變軟，不耐拉，撕裂強(qiáng)度降低，拉力變差。

        第三題：為什么硅膠模具出現(xiàn)冒油狀況？

        答案：硅膠模具出現(xiàn)冒油是因?yàn)橹谱鬟^程中使用了復(fù)合型硅油，其中含有白礦油。

        第四題：為什么硅橡膠模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象？

        答案：在制作模具的過程中我們不建議添加硅油，如果添加的話一定不要超過5%，硅油會(huì)破壞硅膠的分子量。

        第五題：移印硅膠的膠頭不耐用的原因？

        答案：與硅橡膠中添加的硅油的量有很大的關(guān)系，硅油的添加量越大，膠頭就越軟越不耐用。

        。。。。。。。

         問題很多不一一列舉，但通過上面問題大體可以總結(jié)出一個(gè)原因就是硅油會(huì)破壞硅膠的分子量。如果對硅橡膠產(chǎn)品比較了解的朋友一定知道，硅橡膠和硅油同屬于硅氧樹脂的范疇，從結(jié)構(gòu)上來說他們的不同就是取決于分子結(jié)構(gòu)中的硅原子和基團(tuán)的比例。硅橡膠的基團(tuán)和硅原子的比例接近二比一，而硅油中基團(tuán)與硅原子的比例大于二比一。從上面基本可以得出 一個(gè)結(jié)論，硅原子量越高越接近固體，硅原子量越少越接近液體（硅油是不會(huì)凝結(jié)的）。很多常見的問題都是因?yàn)橥ㄟ^添加硅油改變了硅橡膠總體的基團(tuán)和硅原子的比例從而降低了硅膠的硬度和使用次數(shù)。所以在使用硅油的過程中一定要注意“量”的問題。

        另外一個(gè)方面，硅油由于各生產(chǎn)廠家材料和工藝的不同也會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量上面的差異，甚至市場上會(huì)有以次充好的現(xiàn)象。在使用硅油的時(shí)候要注意這些情況。